XJZ/XZ 上懸式離心機(jī)

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上懸式

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工作原理

　　上懸式離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、軸座、上機(jī)殼、外殼、下主軸、刮刀組等組成。其結(jié)構(gòu)是傳動(dòng)系統(tǒng)置于上方，由立式電機(jī)通過聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓固定在主軸的下端。上懸式離心機(jī)的工作原理:電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，達(dá)到進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)時(shí)，待分離的懸浮液物料由進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)科，轉(zhuǎn)鼓升至高速分離轉(zhuǎn)速，在離心力的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實(shí)現(xiàn)過濾，液相穿過濾層經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成圓桶狀濾餅，隨后可對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，達(dá)到分離要求后，轉(zhuǎn)速降到卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，下部轉(zhuǎn)鼓罩殼沿軸線方向向上運(yùn)動(dòng)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮下經(jīng)離心機(jī)下部出料口排出。

主要特點(diǎn)

　　1.離心機(jī)采用電機(jī)變頻驅(qū)動(dòng)，全自動(dòng)循環(huán)操作，在周期自動(dòng)循環(huán)操作中，變頻無級(jí)調(diào)速實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的操作，較大限度
地滿足低速加料、高速分離、低速卸料的要求。

　　2.離心機(jī)采用能耗或回饋制動(dòng)，節(jié)能效果顯著。

　　3.電氣控制采用可編程序控制器(PLC)，可對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行時(shí)間設(shè)置，操作屏.上顯示各工序的實(shí)時(shí)工作狀態(tài)。

　　4.離心機(jī)與物料接觸的零件采用奧氏體不銹鋼(根據(jù)用戶需要)制造，使生產(chǎn)過程做到了清潔衛(wèi)生。

　　5.離心機(jī)整體結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　6.生產(chǎn)能力大、自動(dòng)化程度高、轉(zhuǎn)速高、分離效果好、噪音低、勞動(dòng)強(qiáng)度低。

應(yīng)用領(lǐng)域

　　上懸式離心機(jī)應(yīng)用廣泛，從細(xì)顆粒的淀粉到中粗顆粒的白糖，特別適用于細(xì)粘物料的分離，廣泛適用于化工、輕工、制藥等行業(yè)，如食用糖、葡萄糖、甲糖膏、磷酸氫鈣、味精、硼酸、硼砂、碳酸鈣、淀粉、氯酸鉀、石膏等物料。

主要規(guī)格及參數(shù)

　　上懸式離心機(jī)，根據(jù)卸料方式不同，分為以下兩大類:

　　固體晶粒較細(xì)、質(zhì)地較緊密，轉(zhuǎn)鼓采用圓柱形簡(jiǎn)體，可通過刮刀徑向和軸向運(yùn)動(dòng)將物料從轉(zhuǎn)鼓壁上刮下，完成卸料過程，稱為"XJZ” 型。

　　固體晶粒較粗、質(zhì)地較疏松，轉(zhuǎn)鼓采用柱錐形簡(jiǎn)體, 利用轉(zhuǎn)鼓低速即停由慣性使物料松散，靠重力完成卸料,稱為“XZ”型。

項(xiàng)目 / 型號(hào)	刮刀卸料					重力卸料
項(xiàng)目 / 型號(hào)	XJZ1300	XJZ1320	XJZ1600	XJZ1700	XJZ1800	XJZ1250	XJZ1320
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑（mm）	1300	1320	1600	1700	1800	1250	1320
最高轉(zhuǎn)速（r/min）	1200	1300/1450	1100	1100	1000	960	1300
分離因數(shù)	1090	1240/1550	1085	1138	1007	660	1250
機(jī)器凈重（kg）	6200	6600	9000	10800	12600	6120	7100
外形尺寸（mm）	2686×1750×4655	2686×1740×4480	2234×2232×4530	2300×2360×4680	2360×2386×4980	2150×1746×3788	2176×2480×4578